慶豐電纜從2006年樹立至今，經(jīng)過十幾年光輝年月的洗禮，已展開成為了一家廠房占地面積300多畝、出產(chǎn)規(guī)劃高達(dá)數(shù)十億的具有比賽力的電線電纜企業(yè)，這一切的作用離不開對質(zhì)量的執(zhí)著尋求，為了確認(rèn)和保證產(chǎn)質(zhì)量量，在出產(chǎn)環(huán)節(jié)上，慶豐電纜逐步的提升出產(chǎn)自動化水平，避免由于人的因素構(gòu)成的質(zhì)量不安穩(wěn)問題，然后給商場供應(yīng)更有確保的高品質(zhì)的產(chǎn)品。
優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品需求有先進(jìn)的設(shè)備制造。慶豐電纜的整體設(shè)備居于高水平，不只具有原裝進(jìn)口的拉絲設(shè)備、全自動搖盤打包設(shè)備、PVC造粒出產(chǎn)設(shè)備等，還有自動化造粒管道運(yùn)送系統(tǒng)、條碼出產(chǎn)數(shù)據(jù)搜集系統(tǒng)等設(shè)備，下面就來認(rèn)識一下慶豐堅持產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)反面的“功臣”吧~
德國Niehoff公司多頭拉線機(jī)和高速束絲機(jī)：
具有速度快、效率高，單絲張力均勻安穩(wěn)的特征
PVC造粒出產(chǎn)設(shè)備
科技含量高，操作便當(dāng)，能耗低、功用可靠、質(zhì)量符合世界標(biāo)準(zhǔn)。
自動化造粒管道運(yùn)送系統(tǒng)
從聚合、造粒、包裝一體化密閉聯(lián)接，避免交叉污染和粉塵飛揚(yáng)，能最大極限地減少出產(chǎn)進(jìn)程的能耗及確定保證產(chǎn)品的達(dá)標(biāo)率。
交聯(lián)電纜三層共擠出產(chǎn)線
高度自動化，選用工業(yè)計算機(jī)控制盒PLC可編程序控制，大幅度的降低了修補(bǔ)工作量及提高了自動化程度，讓車間的出產(chǎn)才能不斷強(qiáng)壯。
全自動搖盤打包設(shè)備
剪線、成圈、送卷、標(biāo)簽、包膜、推出成卷全部自動化，把原有的單獨(dú)成圈和單獨(dú)包膜一體化。
盤絞成纜機(jī)
參看國內(nèi)外先進(jìn)的成纜設(shè)備，結(jié)合我國電線電纜出產(chǎn)真實(shí)的情況從頭規(guī)劃。其結(jié)構(gòu)由傳動裝置、絞籠、雙列線模座、繞包頭、鋼帶頭、計米器、等部分所組成。
除了出產(chǎn)設(shè)備，慶豐電纜還引進(jìn)了先進(jìn)的檢測設(shè)備，每一件產(chǎn)品都經(jīng)過12道工序重復(fù)檢測，確保每一毫米的電線都符合出廠標(biāo)準(zhǔn)，這為贏得客戶口碑和信賴打下穩(wěn)固的基礎(chǔ)。慶豐電纜從創(chuàng)立之初默默耕耘至現(xiàn)在，一直在優(yōu)化調(diào)整產(chǎn)業(yè)體系，全面實(shí)施自動化、高端化、世界化立異展開戰(zhàn)略，在未來，慶豐電纜會繼續(xù)前行，不斷開辟立異，極力成為國內(nèi)最具比賽實(shí)力的電線電纜制造企業(yè)。
